میله گرد تنگستن D6x330mm در میله های فلزی YL10.2 /سرمت

ویژگی‌های میلگرد گرد کاربید تنگستن

سختی بالا و مقاومت در برابر سایش: سختی آن تنها پس از الماس است، 

معمولاً بین HRA88 و HRA93 است و حتی در دماهای بالا سختی و مقاومت در برابر سایش عالی را حفظ می‌کند.

خواص مکانیکی عالی: 

خواص مکانیکی پایداری از خود نشان می‌دهد، 

از جمله مدول الاستیسیته بالا، استحکام خمشی بالا و درجه خاصی از چقرمگی ضربه که جوشکاری آن را آسان می‌کند.

مقاومت در برابر حرارت و خوردگی: 

حتی در محیط‌های با دمای بالا عملکرد پایدار خود را حفظ می‌کند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی شیمیایی از خود نشان می‌دهد، 

از جمله اسیدها، قلیاها و اکسیداسیون در دمای بالا.

فرآیند تولید

جریان اصلی فرآیند شامل تولید پودر، فرمولاسیون مطابق با الزامات کاربرد، آسیاب مرطوب، مخلوط کردن، خرد کردن، خشک کردن، 

غربالگری، افزودن عامل قالب‌گیری، خشک کردن و غربالگری بیشتر برای به دست آوردن مخلوط، دانه‌بندی، پرس، قالب‌گیری، تف‌جوشی با فشار کم، قالب‌گیری (خشن)، سنگ‌زنی استوانه‌ای (خشن معمولاً انجام نمی‌شود)، بازرسی ابعادی، و بسته‌بندی و ذخیره‌سازی.

مزایای اصلی

۱. عملکرد: سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، فراتر رفتن از محدودیت‌های پردازش

این مزیت اصلی آن است که مستقیماً به نقاط ضعف فولاد تندبر سنتی و فولاد ابزار در ماشینکاری مواد با سختی بالا می‌پردازد: سایش آسان و عمر کوتاه. 

سختی دمای اتاق آن به HRA88-HRA93 می‌رسد که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد و امکان برش پایدار موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و چدن با استحکام بالا را فراهم می‌کند که ماشینکاری آنها دشوار است. 

حتی در محیط‌های برش با دمای بالا بین ۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد، این فولاد بیش از ۸۰٪ سختی دمای اتاق خود را حفظ می‌کند و از افت دقت ماشینکاری ناشی از نرم شدن در دمای بالا جلوگیری کرده و عمر ابزار را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد (معمولاً ۵ تا ۱۰ برابر ابزارهای فولادی پرسرعت).

۲. شرایط عملیاتی "سازگاری": مقاومت در برابر حرارت و خوردگی همراه با پایداری مکانیکی، آن را قادر می‌سازد تا با کاربردهای پیچیده سازگار شود.

در مقایسه با مواد فلزی معمولی، این ماده عملکرد پایداری را در شرایط عملیاتی سخت حفظ می‌کند و هزینه‌های نگهداری تجهیزات را کاهش می‌دهد. از یک سو، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی و اکسیداسیون در دمای بالا از خود نشان می‌دهد و آن را برای قطعات مقاوم در برابر سایش (مانند هسته‌های شیر و نازل‌ها) در صنایع شیمیایی یا برای کار طولانی مدت در محیط‌های مرطوب و خورنده مناسب می‌سازد. از سوی دیگر، مدول الاستیک و مقاومت خمشی بالای آن از تغییر شکل در حین چرخش با سرعت بالا (مانند فرزکاری و سوراخکاری) جلوگیری می‌کند و دقت ابعادی را تضمین می‌کند. این امر آن را به ویژه برای نیازهای پردازش مداوم خطوط تولید خودکار مناسب می‌کند.

۳. انعطاف‌پذیری برنامه: سفارشی‌سازی و گسترش عملکرد، نیازهای چند حوزه‌ای را پوشش می‌دهد

این می‌تواند هم استانداردهای عمومی را برآورده کند و هم با سناریوهای فردی سازگار شود و محدودیت‌های اندازه و عملکرد کاربردهای مواد را بشکند. مشخصات استاندارد را می‌توان مستقیماً برای ساخت ابزارهای استاندارد مانند مته‌ها و فرزهای انگشتی استفاده کرد. 

سفارشی‌سازی امکان تولید میلگردهای گرد میکرو با قطر 0.1 میلی‌متر (مناسب برای سوراخکاری دقیق در صنعت الکترونیک) یا میلگردهای گرد بلند با طول 2000 میلی‌متر (برای قطعات نورد بزرگ) را فراهم می‌کند. 

برخی از مدل‌های دارای سوراخ‌های خنک‌کننده، دارای کانال‌های خنک‌کننده داخلی نیز برای اتلاف سریع گرما هستند که باعث بهبود بیشتر پایداری در حین پردازش با سرعت بالا و گسترش پتانسیل کاربرد آن در زمینه‌های پیشرفته مانند هوافضا و خودروسازی می‌شود.

قطر موجود: 0.1 میلی‌متر - 45 میلی‌متر

طول: ۳۳۰ میلی‌متر (حداکثر ۱۰۰۰ میلی‌متر)

تماس: وینسنت

تلفن: +۸۶۱۳۳۵۷۳۳۱۹۶۶
وی چت: ۱۳۳۵۷۳۳۱۹۶
واتس‌اپ: +۸۶۱۳۳۵۷۳۳۱۹۶
ایمیل: jinxin012@اوجینکسین.کام