کاربرد نازل کاربید سیمانی
کاربید سیمانیبا سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بالا، معروف به"دندان ها"صنعت، مورد استفاده در ساخت ابزار برش، ابزار برش، کبالت و قطعات مقاوم در برابر سایش، به طور گسترده در مجتمع نظامی-صنعتی، هوانوردی، ماشین آلات، متالورژی، حفاری نفت، ابزار معدن، ارتباطات الکترونیکی، ساخت و ساز و سایر زمینه ها استفاده می شود. با توسعه صنایع پایین دستی، کاربید تقاضای بازار را افزایش می دهد. و آینده تولید تسلیحات و تجهیزات با فناوری پیشرفته، پیشرفت علم و فناوری پیشرفته و توسعه سریع انرژی هسته ای، تقاضا برای محتوای با تکنولوژی بالا و پایداری با کیفیت بالا محصولات کاربید سیمانی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
فرآیند تولید نازل کاربید سیمانی بسیار پیچیده تر از نازل فلزی است و هزینه آن نسبتاً بالا است، اما عمر مفید طولانی تر است و عمر مفید بالاتر از نازل فلزی در شرایط مشابه خدمات است. مواد آلیاژی سخت دارای استحکام و چقرمگی بالاتر، هدایت حرارتی خوب، سختی، مقاومت در برابر حرارت و غیره بالاتر از مواد فلزی هستند. نرخ فرسایش نازل کاربید سیمانی بسیار کمتر از نازل فلزی است و عملکرد ضد فرسایش آن بالاتر از نازل فلزی است. اما آلیاژ سخت دارای سختی بالا، چقرمگی کم و تکنولوژی پردازش ضعیف است، بنابراین برای ساخت نازل با ساختار پیچیده مناسب نیست. در کاربرد عملی، آلیاژ سختی معمولاً به صورت حلقه یا بلوک بر روی برخی از قسمتهای به شدت فرسوده نازل ساخته میشود. بخش کوچکی برای ریخته گری استفاده می شود. مانند ایالات متحده، کانادا و سایر کشورهای مورد استفاده در نوع Y و نازل چند مرحله ای چین کاربید منبت کاری شده در قسمت های آسیب پذیر نازل است، رایج ترین نازل فن و نازل مخروطی با استفاده از بدنه نازل فولادی ضد زنگ تنگستن منبت کاری شده است. نازل کاربید
به طور کلی در مورد فشار بالای مایع با کاربید سیمانی برای مقاومت در برابر فشار زیاد بر روی سایش نازل، برای بهبود عمر مفید نازل و بهترین اثر اثر صنعتی، این نوع نازل تمیز کننده فن مانند است. در موارد فوق خوردگی یا سایش در صنعت حفاظت از محیط زیست، از آلیاژ مناسب (C276) برای حفظ عملکرد طبیعی صنعت استفاده می شود. اولی متعلق به تولید ماشینکاری است، دومی متعلق به تولید قالب است. یکی الزامات بالایی برای فناوری ساخت دارد و دیگری الزامات بالاتری برای دقت مواد دارد.