آیا فرآیند تولید میله های کاربید تنگستن را می دانید؟

ژوژو جین‌شین سیمانی کاربید شرکت.با مسئولیت محدود ویژه استمیله های کاربید تنگستنتولید کننده و صادر کننده در 10 سال گذشتهما به بیش از 10 سال تجربه موفق خود در عرضه میله های کاربید تنگستن با کیفیت بالا با خدمات خوب با رقابتی ترین قیمت ها بسیار مفتخریم. همانطور که برای هر کداممیله های کاربید تنگستنباید مراحل زیر را طی کند

1) مواد اولیه

شیلیت یا ولفرامیت ماده معدنی حاوی تنگستن است. آمونیوم-پارا تنگستن ماده اولیه اولیه تولید ما است.این"خیس"فرآیند اولین مرحله است که شامل دنباله ای از انحلال، بارش و جداسازی است.

2) کاهش

پس از کاهش گرم APT در هیدروژن، پودر تنگستن خالص (W) را بدست می آوریم. با تغییر فرآیند کاهش اندازه دانه از قدرت تنگستن را می توان در حدود 1-20 میلی متر کنترل کرد

3) کربوریزاسیون

تنگستن و کربن به نسبت های مناسب مخلوط می شوند. مخلوط در دمای بالا در هیدروژن تحت تشکیل گرم می شود پودر کاربید تنگستن (دستشویی)

4) توزین مواد

پودر دستشویی مختلف و پودر چسب کبالت (شرکت) به عنوان ماده اولیه برای تولید کاربید سیمانی به نظر می رسد. بعد از با توزین دستشویی، شرکت و سایر افزودنی ها به ترکیب تجویز شده و درجه کاربید سیمانی، مخلوط آسیاب مرطوب می شود.

5) آسیاب

آسیاب بر دانه کاربید و همگنی دوغاب تأثیر می گذارد. روش آسیاب برای دستیابی مهم است کاربید سیمانی همگن پس از پخت.

6) خشک کردن با اسپری

پس از آسیاب، دوغاب باید خشک شود، به عنوان مثال، با اسپری خشک کردن به شکل پودر. این"آماده برای چاپ"پودر (RTP) شامل آگلومراهای کروی اجزای تشکیل دهنده

7) آزمایش ترکیب

خواص فشار دادن و ترکیب پودر RTP برای فرآیند زیر مهم است. اندازه و شکل از پودر RTP اندازه گیری می شود. علاوه بر این، پودر باید رفتارهای جریان خوبی داشته باشد تا به طور یکنواخت حفره های یک ابزار پرس را پر کند.

8) فشرده سازی

تولید کاربید سیمانی شروع به فشرده سازی پودر RTP به صورت فشرده می کند. روش های مختلف فشرده سازی پودر RTP:

پرس قالب تک محوری: تکرارپذیری بالا در شکل، هزینه ثابت نسبتا بالا و هزینه های متغیر کم را می دهد.

پرس ایزواستاتیک سرد (CIP): برای محصولات با اشکال نامناسب برای پرس تک محوری، هزینه های ثابت کم و متغیر بالا.

-اکستروژن: برای میله های کاربید سیمانی: هزینه های ثابت بالا و کم متغیر.

9) ماشینکاری نرم

در برخی موارد فشرده ها قبل از پخت نرم ماشینکاری می شوند یا به شکل سبز در می آیند.

10) تف جوشی

تف جوشی مرحله نهایی فرآیند است که در آن کاربید سیمانی خواص خود را به عنوان یک ماده مهندسی با استحکام بالا بدست می آورد. فرآیند تف جوشی در چنین دمای بالایی انجام می شود تا چسب مذاب بتواند با دستشویی ترکیب شود. تف جوشی را می توان با یا بدون فشار گاز ایزواستاتیک بالا (HIP) انجام داد.

11) ماشینکاری

پس از زینترینگ، فشرده سازی حدود 50 درصد حجمی انقباض یافته است. برخی از CC-جای خالی ها پس از پخت آماده ارسال هستند. بیشتر قطعات خالی با ابزارهای مختلفی مانند EDM، تراشکاری، حفاری، سنگ زنی برای ساخت ابزار تمام شده ماشین کاری می شوند.

12) کنترل کیفیت 

کنترل کیفیت قطعات کاربید سیمانی قبل از حمل و نقل انجام می شود: ابعاد، شکل و خواص فیزیکی قبل از تایید میله های کاربید تنگستن بررسی شد.

گفته می شود که کاربید تنگستن دندان های صنعت مدرن بوده است، ما معتقدیم و برای ساختن دندان ها تلاش شده است. در 10 سال گذشته واضح تر شده است. و همیشه در ذهن است که بهترین خدمات خود را در هر زمان به هر مشتری ارائه دهیم. اگر علاقه مند هستیدمیله های کاربید تنگستنیا سؤالی در مورد آن دارید، لطفاً مستقیماً با ما تماس بگیرید فروش 1@jxcarbide.com.