در مورد فرآیند پولیش قالب های کاربید تنگستن چقدر می دانید؟

قالب های کاربید تنگستندارای خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی هستند، بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارند. در هنگام استفاده، پولیش خوب می تواند ضریب شکست نور را بر روی سطح قطعه کار، که از نظر بصری انسان روشن تر است، بهبود بخشد. ، اما ابعاد قطعه تغییر نکرده و ناهمواری سطح تغییر نکرده است.

پولیش یک فرآیند مهم در پردازش استقالب های کاربید تنگستن. در این میان، قالب های کاربید سیمانی فولاد تنگستن دارای ضریب سختی بالاتری هستند، اما قالب های صیقلی نه تنها کاربردی و زیبا هستند، بلکه مقاومت در برابر سایش را نیز افزایش می دهند. بنابراین فرآیندهای پرداخت چیست؟

1. سنگ زنی و پرداخت مغناطیسی

سنگ زنی و پرداخت مغناطیسی استفاده از ساینده های مغناطیسی برای تشکیل برس های ساینده تحت اثر میدان مغناطیسی برای آسیاب قالب ها است.

2. پولیش شیمیایی

پولیش شیمیایی به این صورت است که قسمت بیرون زده قالب کاربید سیمانی ترجیحاً بر روی قسمت مقعر در محیط شیمیایی حل شود تا سطحی صاف به دست آید. این روش می تواند قالب های آلیاژی سخت را با اشکال پیچیده جلا دهد و می تواند بسیاری از قطعات کار را به طور همزمان با راندمان بالا پرداخت کند.

3. پولیش الکترولیتی

اصل پولیش الکترولیتی مانند پولیش شیمیایی است، یعنی با حل انتخابی برآمدگی های ریز روی سطح ماده برای صاف کردن سطح. در مقایسه با پرداخت شیمیایی، تأثیر واکنش کاتد را می توان از بین برد و اثر آن بهتر است.

4. پرداخت اولتراسونیک

آن را در سوسپانسیون ساینده قرار دهید و در میدان اولتراسونیک کنار هم قرار دهید، با تکیه بر نوسان اولتراسونیک، ساینده روی سطح قالب آسیاب و صیقل داده می شود.

5. پولیش مایع

پولیش سیال متکی به مایع با سرعت بالا و ذرات ساینده حمل شده توسط آن برای تمیز کردن سطح قالب کاربید سیمانی برای رسیدن به هدف پرداخت است.