چگونه درجه میله های کاربید تنگستن را انتخاب کنیم؟

انتخابگریدهای نوار گرد کاربید تنگستنباید بر اساس منطقه برنامه و محیط برنامه خاص باشد. به عنوان مثال، اگر میله کاربید تنگستن به ابزاری تبدیل شود و سپس مواد پردازش شود، می توان سختی مواد پردازش شده را هنگام انتخاب درجه میله کاربید تنگستن در نظر گرفت.

اگر پردازش آلومینیوم، مس و سایر مواد نرم، شما می توانید سختی نسبتا کم، نمرات کاربید چقرمگی خوب، مانند YG8 در رده YG (دسته WC - شرکت) را انتخاب کنید. از آنجا که مواد نرم بر روی ابزار سایش کوچک است، سختی بیش از حد بالا نیاز نیست، اما نیاز به ابزار در فرآیند برش دارای چقرمگی خوبی برای مقاومت در برابر نیروی برش، برای جلوگیری از خرد شدن.

برای ماشینکاری مواد با سختی متوسط ​​مانند فولاد معمولی و فولاد آلیاژی، می توان گریدهای YL، YW (WC - TiC - شرکت) یا دانه های ریز YG را انتخاب کرد. به عنوان مثال،YL10.2، این نوع آلیاژ هم مقاومت در برابر سایش و هم چقرمگی دارد و می تواند عملکرد برش و عمر ابزار خوبی را هنگام برش مواد با سختی متوسط ​​حفظ کند.

هنگام ماشینکاری فولاد سخت شده، فولاد ضد زنگ و سایر مواد با سختی بالا، باید گریدهای کاربید سیمانی با سختی بالا و مقاوم در برابر سایش را انتخاب کنید، مانند YT15 در کلاس YT (WC - TiC - TaC (NbC) - کلاس شرکت) یا از کاربید سیمانی پوشش داده شده استفاده کنید. که می تواند تیزی لبه برش و مقاوم در برابر سایش را در ماشینکاری مواد با سختی بالا حفظ کند.