چگونه میله کاربید تنگستن را برش دهیم؟

هنگام برش نوار گرد کاربید تنگستن، باید از ثبات و دقت تجهیزات و ابزار برش اطمینان حاصل کنید تا اندازه برش دقیق را بدست آورید.

پارامترهای برش مناسب مانند سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش را برای جلوگیری از برش بیش از حد یا آسیب رساندن به میله گرد انتخاب کنید.

از خنک کننده ها یا روان کننده ها برای به حداقل رساندن اصطکاک و تولید گرما و افزایش عمر ابزارهای برش استفاده کنید.

برای اطمینان از ایمنی، از تجهیزات حفاظت فردی مناسب مانند دستکش و عینک استفاده کنید.

روش های خاص برش میله گرد کاربید تنگستن

برش چرخ ساینده: این یکی از متداول ترین روش های برش است. یک چرخ آسیاب مناسب برای مواد کاربید تنگستن انتخاب کنید، میله گرد را روی تجهیزات برش ثابت کنید، میله را به آرامی بچرخانید و به تدریج با چرخ سنگ زنی تماس بگیرید تا برش دهید. مراقب باشید که سرعت و فشار برش را کنترل کنید تا از گرم شدن بیش از حد و آسیب رساندن به میله کاربید تنگستن جلوگیری کنید.

سیم برش: این روش برای برش دقیق مناسب است. از طریق اصل تخلیه جرقه الکتریکی، یک سیم فلزی نازک به عنوان الکترود استفاده می شود تا به تدریج نوار کاربید تنگستن را به شکل دلخواه برش دهد. برش سیم اجازه می دهد تا دقت بالا و کیفیت سطح.

برش لیزری: سطح میله گرد با یک پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا تابش می شود که باعث گرم شدن و تبخیر یا ذوب آنی موضعی می شود و در نتیجه برش را تحقق می بخشد. برش لیزری دارای مزایای دقت بالا، سرعت بالا و برش بدون تماس است.

برش تیغه اره: با استفاده از تیغه های اره کاربید تخصصی یا تیغه های اره الماسه، میله کاربید تنگستن برای برش بر روی دستگاه اره ثابت می شود. این روش برای ضخیم تر مناسب استمیله کاربید تنگستن.