اجزای اصلی رول های کاربید تنگستن

رول های کاربید تنگستنبه روش متالورژی پودر با استفاده از کاربید تنگستن، پودر کبالت و ... تهیه می شوند. در سال 1909 با توسعه صنعت فرآوری فلزات، فناوری متالورژی پودر پا به عرصه وجود گذاشت. با توجه به عملکرد پر سرعت و تنش بالای آسیاب تکمیل، رول های چدن و ​​رول های فولادی ابزار با رول های ترکیبی کاربید تنگستن جایگزین می شوند، زیرا مقاومت در برابر سایش ضعیف، عمر رول کوتاه، تعمیر و نگهداری مکرر و بارگیری و تخلیه، تاثیر می گذارد. عملکرد، و برای تکمیل تولید نورد مناسب نیستند. الزامات، در حالی که رول های کاربید تنگستن عمر طولانی و مقاومت در برابر سایش بالایی دارند.

درجات مختلفی وجود داردرول کاربید تنگستنمجموعه ها، حتی اگر همان آسیاب تکمیلی باشد، ساختار آن متفاوت است و ترکیب رول های کاربید تنگستن مربوط به رول های پایه های مختلف متفاوت است. رول های مورد استفاده در آسیاب های مفتولی با سرعت بالا عمدتاً رول های کاربید تنگستن با کبالت به عنوان چسب می باشد. تعدادی از آسیاب های ریخته گری و نورد پیوسته نیز به دلیل کیفیت پایین آب از رول های کاربید تنگستن با شرکت-نی-Cr به عنوان چسب استفاده می کنند و هزینه نیز کمتر است. ساختار متالوگرافی آن از دستشویی فاز ماتریس و شرکت فاز بایندر تشکیل شده است. با افزایش محتوای دستشویی، سختی رول کاربید متناسب با محتوا افزایش می‌یابد، در حالی که چقرمگی متناسب با تغییر محتوای فاز بایندر تغییر می‌کند.

با سرعت بالای تکمیل سیم، مردم به طور مداوم در حال بررسی راه هایی برای بهبود سختی و استحکام رول های کاربید تنگستن هستند. این فرآیند عمدتاً برای افزودن مقدار کمی از TaC، NbC و نی، Cr، مو و سایر عناصر به رول کاربید تنگستن است و با پرس ایزواستاتیک داغ، تف جوشی در خلاء - فشار کم فشار ایزواستاتیک گرم، رول کاربید تنگستن به دست می‌آید. عملیات حرارتی و روش های دیگر. .