فرآیند عملیات میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن

میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن یکی از محصولات اصلی ما است، میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن نیز میله لحیم کاری مس تنگستن، میله های کامپوزیت نامیده می شود که از آلیاژ ماتریکس و سنگ ریزه های کاربید تنگستن تشکیل شده است. میله های لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن از کاربید سیمانی دانه ای متخلخل و آلیاژ ماتریس لاشه انعطاف پذیر ساخته شده اند که با لایه ای از شار و رنگ خاص پوشیده شده است. رنگ های مختلف تفاوت اندازه ذرات را متمایز می کند. ذرات کاربید تنگستن متخلخل عمدتاً کاربید تنگستن حاوی کبالت است که دارای سختی HRA89-91 است و آلیاژ ماتریس از آلیاژ نیکل مس است که استحکام کششی آن 690MPa و سختی HB≥ 160 است.

میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن عمدتاً برای جوشکاری سطحی نفت، معدن، معدن زغال سنگ، زمین شناسی، ساخت و ساز و سایر صنایع در برخی از سایش و پارگی جدی یا مصنوعات هر دو برش استفاده می شود. مانند: کفش های فرز، سنگ زنی، متمرکز کننده، ریمر، مته. اتصالات لوله، برش هیدرولیک، اسکراپر، چاقوهای شخم زن، بیت هسته، مته شمع بندی، مته پیچشی و غیره.

میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن

فرآیند پوشش میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن، لب به لب اکسی استیلن، فرآیند عملیاتی به شرح زیر است:

(1) قطعه کار را تمیز کنید، سطح قطعات جوشکاری را با درخشش فلزی ایجاد کنید.

(2) موقعیت صاف جوشکاری، بنابراین می توانید از گیره مناسب برای کنترل ضخامت لایه سطحی، قطعه ضخیم موجود استفاده کنید.

(3) با پیش گرم کردن شعله خنثی، هسته شعله با سطح تماس ندارد، فاصله تا 25 میلی متر توصیه می شود.

(4) لایه جوشکاری کاربید. با روکش الکترود نوع YD، استفاده از شعله خنثی (می تواند شعله کمی کربن دار باشد) نوک روی حرکت سطح قطعه کار ثابت است، شعله الکترود آلیاژی گرم می شود (مراقب باشید مخروط شعله ایجاد نشود. ذرات آلیاژ تماس نوک)، بدن لاستیک در ذوب آلیاژ الکترود، ذرات کاربید نیز در حال سقوط هستند. قبل از انجماد بدنه تایر از فلز مذاب، ذرات مرتب می شوند، می توانید از انگشتان دست چپ الکترود آلیاژی استفاده کنید، یا شخص دیگری که الکترود پایه را نگه داشته است. یا کشیدن میله بر روی میله گرافیت در یک هم زدن سریع ذرات، و آنها را به طور مساوی تراز وسط قرار دارد.کنترل ضخامت لایه سطحی با توجه به الزامات طراحی.

(5) پس از جوشکاری قطعه کار، جایی که بدون تهویه، خنک کننده آهسته، نمی تواند خاموش شود، پوشش پتوی آزبست قابل استفاده مشروط.

(6) قطعه کار پس از خنک شدن به دمای اتاق، در صورت لزوم، سطح سنگ زنی سطح به اندازه و شکل مورد نیاز.

(7) قطعه کار را تمیز کنید، تمام پاشیدن، سرباره و غیره را بردارید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد میله لحیم کاری کامپوزیت کاربید تنگستن، به گرمی با خانم عاقل تماس بگیرید.