انجام انواع تولید و فرآوری میله کاربید

ژوژو جین‌شین کامل استمیله کاربید سیمانیخط تولید فناوری تولید و پردازش، برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربران، در همان زمان می تواند حالت تولید را با توجه به نیازهای کاربران به طور انعطاف پذیر تغییر دهد.  معمولا دو راه برای تولید میله های کاربید وجود دارد.  امروز، ژوژو جین‌شین تولید روش قالب گیری اکستروژن نوار کاربید سیمانی.  

هر سکه دو روی دارد، بنابراین روش اکستروژن تولید میله کاربید دارای مزایا و معایبی است.  اگرچه اکستروژن روش بهتری برای تولید میله های بلند است.  در هنگام اکستروژن می توان آن را به هر طولی که کاربر می خواهد برش داد.  البته، محدودیت طول نیز باید در محدوده معقولی باشد، که مزیت مواد میله گرد اکسترود شده است.  

روش شکل دهی اکستروژن برای تولید نوار کاربید دارای معایبی نیز می باشد که از جمله آنها می توان به چرخه تولید طولانی اشاره کرد.  اکستروژن میله گرد با قطر کوچک زیر 3 میلی متر، برش هر دو سر باعث هدر رفتن برخی از مواد می شود.  هرچه طول میله گرد با قطر کوچک کاربید بیشتر باشد، صافی خالی بدتر است.  البته مشکلات صافی و گرد بودن را می توان با سنگ زنی دایره ای خارجی در مرحله بعد بهبود بخشید.  

اگر چرخه تولید مشتری فوری نباشد، استفاده از قالب گیری اکستروژن تولید نوار کاربید سیمانی انتخاب بهتری است.  بنابراین ژوژو جین‌شین می تواند تولید انعطاف پذیر با توجه به وضعیت کاربر باشد.