تحت چه شرایطی قالب مهر زنی کاربید سیمانی را انتخاب کنید

قالب مهر زنی کاربید سیمانی

دسته قطعه کار تولید شده باید در انتخاب مواد قالب بلانکینگ در نظر گرفته شود. 

اگر دسته ها بزرگ نباشند، لازم نیست مواد قالبی با عمر بالا انتخاب کنید. مواد از 

قطعه کار پانچ شده نیز باید در نظر گرفته شود، و مواد قالب قابل اجرا برای مواد مختلف 

نیز متفاوت هستند. برای قالب های بلانکینگ، مقاومت در برابر سایش عامل مهمی در تعیین طول عمر است 

قالب، پس در چه شرایطی باید از قالب های مهر زنی کاربید سیمانی استفاده کنیم؟

هرچه تعداد کاربیدها بیشتر باشد مقاومت در برابر سایش بهتر است. مقاومت در برابر سایش معمولا 

فولادهای قالب مهر زنی مورد استفاده فولاد ابزار کربنی است - فولاد ابزار آلیاژی - فولاد ماتریسی - کربن بالا 

فولاد کروم - فولاد پرسرعت - کاربید باند فولادی - کاربید سیمانی.

هنگامی که دسته قطعه کار بسیار بزرگ است، می توان کاربید سیمانی را انتخاب کرد 

یا کاربید سیمانی متصل به فولاد با سختی و مقاومت به سایش بالاتر نسبت به فولادهای قالبی مختلف. 

کاربید سیمانی که به عنوان ماده قالب استفاده می شود تنگستن-کبالت است. 

با افزایش میزان کبالت، چقرمگی و استحکام خمشی و سختی افزایش می یابد 

کاهش می دهد. برای قالب هایی با نیروی ضربه کم، می توانید YG10X را با محتوای کبالت کم انتخاب کنید. برای قالب ها 

با نیروی ضربه متوسط ​​یا زیاد، می توانید YG15 یا YG20 را با محتوای کبالت بالا انتخاب کنید. 

عیب کاربید سیمانی این است که چقرمگی ضعیفی دارد و پردازش آن دشوار است. 

به عنوان بخشی از قالب، می توان آن را به عنوان یک ساختار منبت طراحی کرد. 

عملکرد کاربید متصل به فولاد بین کاربید سیمانی و فولاد پرسرعت است. 

می توان آن را ماشین کاری و عملیات حرارتی کرد و می توان از آن برای ساخت قالب های پیچیده با عمر بالا استفاده کرد. 

کاربید سیمانی متصل به فولاد که به عنوان قالب پرکننده استفاده می شود شامل DT، GT35، TLMW50، GW50 و غیره است.